
Biomasse-Kettenrost-Dampfkessel
Beschreibung
Der Biomasse-Kettenrost-Dampfkessel ist ein hocheffizientes Wärmeenergiegerät, das speziell für den industriellen Heizbedarf in großem Maßstab entwickelt wurde. Unter Einsatz einer ausgereiften Kettenrostverbrennungstechnologie werden verschiedene Biomassebriketts oder vor-behandelte Biomassefragmente als Primärbrennstoffe verwendet und Biomasseenergie stabil und effizient in kontinuierliche und zuverlässige Dampfwärmeenergie umgewandelt. Der Biomasse-Kettenrost-Dampfkessel ist eine ideale Wahl, um herkömmliche kohlebefeuerte Kessel zu ersetzen und so eine grüne Energiestrukturtransformation zu erreichen, Kohlenstoffemissionen zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken.
Funktionsprinzip und Verbrennungsprozess
- Brennstoffversorgung: Biomasse-Brennstoff wird nach dem Zerkleinern und Sieben durch einen Zubringer gleichmäßig am vorderen Ende eines sich langsam bewegenden Kettenrostes verteilt.
- Vorwärmen und Trocknen: Unter der Strahlungswärme des vorderen Bogens und der Wirkung von primärer Heißluft verdampft die Kraftstofffeuchtigkeit und die Temperatur steigt bis zum Zündpunkt.
- Freisetzung und Verbrennung flüchtiger Stoffe: Beim Eintritt in die Hauptverbrennungszone wird eine große Menge flüchtiger Stoffe freigesetzt und zur Verbrennung intensiv mit Sekundärluft vermischt, wodurch die Ofentemperatur bei 900–1100 Grad gehalten wird.
- Koksverbrennung: Fester Kohlenstoff brennt im mittleren und hinteren Bereich des Rosts weiter, während Asche und Schlacke mit dem Kettenrost zum hinteren Ende wandern und zur Kühlung und Entladung in den Schlackenentferner fallen.
- Rauchgas-Wärmeaustausch: Hochtemperatur-Rauchgas strömt nacheinander durch die Strahlungszone des Ofens, Schlacke-Sammelrohre, Konvektionsrohrbündel und Economizer, wobei die Temperatur auf 140–160 Grad absinkt, bevor es in das Entstaubungs- und Entschwefelungssystem eintritt.
Produktparameter
|
Dampfkesselmodelle |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
Nennverdampfungskapazität (t/h) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Nennbetriebsdruck (MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
Nenndampftemperatur (Grad) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
Speisewassertemperatur (Grad) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
Körperwasservolumen (m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
Design-Wärmeeffizienz (%) |
Größer oder gleich 81 |
Größer oder gleich 81 |
Größer oder gleich 81 |
Größer oder gleich 81 |
Größer oder gleich 81 |
Größer oder gleich 81 |
Größer oder gleich 81 |
|
|
Anwendbarer Kraftstoff |
Steinkohle der Kategorie II |
Steinkohle der Kategorie II |
Steinkohle der Kategorie II |
Steinkohle der Kategorie II |
Steinkohle der Kategorie II |
Steinkohle der Kategorie II |
Steinkohle der Kategorie II |
|
|
Kraftstoffverbrauch (kg/h) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
Maximale Transportkomponentengröße (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
Maximales Gewicht der Transportkomponente (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
Einbaumaße (m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
Abluftventilator |
Modell |
GY1-11Right0 Grad |
GY2-15Right0 Grad |
YX9-35No.8CRight0 Grad |
GY6-1Right0 Grad |
GY10-15Right0 Grad |
Y5-47 12DRight0 Grad |
Y5-47 12.4Rechts0 Grad |
|
Luftvolumen (m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
Luftdruck (Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
Motorleistung (KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
Gebläse |
Modell |
4-72-3,2ARechts 225 Grad |
GG2-11Rechts 225 Grad |
T4-72 4.5Rechts 225 Grad |
T4-72 5Rechts 225 Grad |
GG10-1Rechts 225 Grad |
G4-73 9DRechts 225 Grad |
G4-73 9DRechts 225 Grad |
|
Luftvolumen (m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
Luftdruck (Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
Motorleistung (KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
Wasserpumpe |
Modell |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
Durchflussrate (m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
Kopf (m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
Motorleistung (KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
Geschwindigkeitskontrollbox |
Modell |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/II |
GL-20P/II |
|
Motorleistung (KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Schlackenentferner |
Modell |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
Motorleistung (KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Staubsammlermodell |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
Kernvorteile und Funktionsprinzip
- Hoch-effiziente Verbrennung, breite Kraftstoffanpassungsfähigkeit:Durch die Verwendung eines hitzebeständigen Kettenrosts aus Gussstahl werden eine stabile Brennstoffzufuhr und eine segmentierte Luftzufuhr erreicht. In Kombination mit einer optimierten Feuerung wird sichergestellt, dass der Biomassebrennstoff einen vollständigen Verbrennungsprozess durchläuft und einen thermischen Wirkungsgrad von über 88 % erreicht.
- Stabiler Betrieb, hoher Automatisierungsgrad:Der mechanische Rost sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Zufuhr und Ascheentfernung und sorgt so für eine stabile Dampfleistung. Ein integriertes intelligentes Steuerungssystem überwacht und passt automatisch wichtige Parameter an und verfügt über Start-/Stopp-Funktionen per Knopfdruck sowie Fernüberwachungsfunktionen, die die Bedienung einfach, sicher und zuverlässig machen.
- Hoch-effiziente Wärmeübertragung, langlebiges Design:Wissenschaftlich angeordnete Strahlungs- und Konvektionsheizflächen optimieren den Rauchgasstrom für eine vollständige Wärmeaufnahme. Durch den Einsatz verbesserter Wärmeübertragungs- und -Verschleißschutzprozesse werden Korrosion und Verschleiß durch Biomasse-Rauchgas wirksam bekämpft und die Lebensdauer verlängert.
- Umweltfreundlich und wirtschaftlich, wesentliche Vorteile:Der niedrige Schwefel- und Stickstoffgehalt im Kraftstoff, kombiniert mit einer Verbrennung mit geringem NOx-Ausstoß und effizienter Staubentfernung, erfüllt problemlos strenge Umweltstandards. Als erneuerbarer Rohstoff bietet es Vorteile hinsichtlich der CO2-Neutralität. Die Betriebskosten sind deutlich niedriger als bei Öl und Gas, was zu hervorragenden Gesamtvorteilen führt.
Typische Anwendungsbereiche
Lebensmittelverarbeitung
Kochen, Sterilisieren, Trocknen
Textildruck und Färberei
Einstellen von Maschinen, Bügeln, Färben, Erhitzen
Papier- und Chemieindustrie
Dämpfen, Trocknen, Reaktorheizen
Biomasseenergie
Biogasreinigung, Biomassevergasungskopplungssysteme
Fernwärme
Dampfnetze im Industriepark, zentrale Winterheizung
Andere
Pharmazeutische Extraktion, Futtermittelverarbeitung, Trocknung landwirtschaftlicher Produkte usw.
Wartungsanforderungen und Serviceunterstützung
A. Tägliche Wartung:
Überprüfen Sie die Roststäbe auf festen Sitz und entfernen Sie alle störenden Fremdkörper.
Überprüfen Sie die Sichtbarkeit und Funktion der Wasserstandsanzeige, des Manometers und des Sicherheitsventils.
Überprüfen Sie die Funktion des Ascheentfernungssystems und stellen Sie sicher, dass die Wassersperre erreicht ist.
B. Regelmäßige Wartung:
Wöchentlich: Entfernen Sie Ascheansammlungen in den Konvektionsrohrbündeln und überprüfen Sie die Abgasseite des Economizers auf Ablagerungen.
Monatlich: Überprüfen Sie den Öffnungsdruck des Sicherheitsventils, reinigen Sie den Zubringer von Ablagerungen und überprüfen Sie die Rostspannung.
Jährlich: Führen Sie einen hydrostatischen Test sowie interne und externe Inspektionen durch, ersetzen Sie verschlissene Roststäbe und prüfen Sie die Wandstärke der Heizflächenrohre.
C. Lebensdauer der wichtigsten Verschleißkomponenten:
Roststäbe: 8.000–12.000 Betriebsstunden
Feuerfeste Materialien: 3–5 Jahre
Staubsammelbeutel: 2–3 Jahre
Zusammenfassung der Wettbewerbsvorteile
- Breite Kraftstoffanpassungsfähigkeit:Kann Biomassebrennstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, niedrigem Heizwert und hohem Aschegehalt verarbeiten, ohne dass eine teure Vorbehandlung erforderlich ist.
- Niedrige Betriebskosten:Die Brennstoffkosten werden im Vergleich zu Öl-/Gaskesseln um 40-70 % gesenkt; Asche kann zum Ausgleich der Kosten verkauft werden.
- Hohe Automatisierung:Ein-Ein-Knopf-Start/Stopp, unbeaufsichtigter Betrieb für bis zu 8 Stunden, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Ascheentfernung reduziert wird.
- Flexible Lastanpassung:Kann innerhalb eines Nennlastbereichs von 30–110 % stabil arbeiten und sich an intermittierende Produktionsanforderungen anpassen.
- CO2-neutrale Eigenschaften:Das bei der Biomasseverbrennung freigesetzte CO₂ stammt aus der Photosynthese von Pflanzen, was zu Netto-Kohlenstoffemissionen von Null führt und den CDM/CCER-Kohlenstoffhandelsmechanismen entspricht.
FAQ
F1: Welche Brennstoffarten eignen sich für den Biomasse-Kettenrost-Dampfkessel?
A1: Es ist umfassend auf verschiedene feste Biomassebrennstoffe wie Sägemehl, Reishülsen, Strohpellets, Palmenschalen, Kokosnussschalen und Obstbaumzweige anwendbar und bietet eine gute Anpassungsfähigkeit an verschiedene Brennstoffformen.
F2: Wie funktioniert das Kettengitter?
A2: Die Roststäbe bewegen sich langsam über einen Kettenantrieb. Der Brennstoff wird von der Vorderseite des Ofens aus gleichmäßig auf dem Rost verteilt und schließt bei der Rückwärtsbewegung des Rosts den gesamten Trocknungsprozess, die Freisetzung flüchtiger Stoffe, die Koksverbrennung und das Ausbrennen der Asche ab.
F3: Ist die tägliche Wartung und Instandhaltung komplex?
A3: Es sind regelmäßige Überprüfungen des Verschleißes und der Dichtheit der Roststäbe erforderlich. Außerdem müssen Ascheansammlungen auf den Konvektionsheizflächen entfernt und das Asche- und Schlackenentfernungssystem störungsfrei aufrechterhalten werden. Die Wartung ist relativ standardisiert.
F4: Wie hoch ist der thermische Wirkungsgrad?
A4: Durch die Optimierung der Ofenstruktur und den Einbau einer Rauchgas-Abwärmerückgewinnungsvorrichtung kann der Abgaswärmeverlust wirksam reduziert werden, was zu einem thermischen Gesamtwirkungsgrad auf hohem Niveau für Industriekessel führt.
F5: Wie hoch ist die Lebensdauer und Haltbarkeit des Biomasse-Kettenrost-Dampfkessels?
A5: Die wichtigsten drucktragenden Komponenten können bei standardisiertem Betrieb und regelmäßiger Inspektion viele Jahre lang verwendet werden. Die Rostplatten, Dichtungen und andere leicht beschädigte Teile sind so konzipiert, dass sie einzeln ausgetauscht werden können, was die Gesamtlebensdauer verlängert.
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