Definieren Sie den Energiebedarf klar
Bestimmen Sie die erforderliche Dampf-/Heißwassermenge, den Arbeitsdruck und den Temperaturbereich und wählen Sie entsprechend den Kesseltyp (z. B. DZL-Typ, SZL-Typ) und die Nennverdampfungskapazität (z. B. 1–10 Tonnen und mehr).
Kraftstoffanpassungsfähigkeit
Bevorzugen Sie Kessel, die verschiedene Biomassebrennstoffe (z. B. Stroh, Holzspäne, Reisschalen, land- und forstwirtschaftliche Abfälle) ohne Vorbehandlung direkt verbrennen können, um Verkokung oder Effizienzeinbußen aufgrund von Brennstoffschwankungen zu vermeiden.
Marken wie John Energy-Saving unterstützen das direkte Brennen von Schüttgütern mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als oder gleich 50 % und bieten so eine breite Anwendbarkeit.
Verbrennungseffizienz und thermische Nutzung
Die Burnout-Rate sollte über 90 % erreichen (fortgeschrittene Modelle können 95 % erreichen);
Der thermische Wirkungsgrad liegt im Allgemeinen bei mindestens 85 %, wobei High-End-Produkte 88 % bis 93 % erreichen.
Der Einsatz von Mehrkanal-Sauerstoffergänzung oder Suspensionsverbrennungstechnologie kann die Vollständigkeit der Verbrennung verbessern.
Einhaltung von Umweltemissionen
Die NOx-Emissionen sollten kleiner oder gleich 50 mg/m³ sein (extrem niedrige Emissionen). Es wird empfohlen, Modelle auszuwählen, die mit der Denitrifikationstechnologie SNCR oder PNCR ausgestattet sind.
Feinstaub kleiner oder gleich 10 mg/m³, entspricht GB13271-2014 und lokalen strengen Standards.
Automatisierung und Stabilität
Unterstützt intelligente variable Frequenzsteuerung, Fernüberwachung, automatische Zuführung und Aschereinigung, wodurch manuelle Eingriffe reduziert werden;
Großer Lastanpassungsbereich (z. B. 30 % bis 100 % der Nennleistung) zur Anpassung an Produktionsschwankungen.
Jan 07, 2026
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