
Gas-Befeuerter Dampfkessel
Beschreibung
Ein gasbefeuerter Dampfkessel ist ein Industriegerät, das Erdgas, Flüssiggas oder Industriegas als Brennstoff verwendet, um über ein hocheffizientes Verbrennungssystem Dampf mit hoher Temperatur und hohem Druck zu erzeugen. Als Vertreter sauberer Energiekessel sind gasbefeuerte Dampfkessel speziell dafür konzipiert, den modernen industriellen Anforderungen an effiziente, stabile und umweltfreundliche Dampfkraft gerecht zu werden, und werden häufig in der Fertigung, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Textilindustrie, Chemie und Gewerbegebäuden eingesetzt. Gasbetriebene Dampfkessel reduzieren die CO2-Emissionen erheblich und sind daher die bevorzugte Ausrüstung für Unternehmen, die ihre „doppelten Kohlenstoff“-Ziele (Kohlenstoffreduzierung, Reduzierung der CO2-Emissionen und CO2-Neutralität) erreichen möchten.
Technische Struktur und Designmerkmale
Nasse-Rückenstruktur:
Der gasbefeuerte Dampfkessel verfügt über eine vollständig nasse-Rückbrennkammerstruktur, bei der das Rauchgas vollständig von einem Wasserraum umgeben ist. Dies vermeidet das Problem der Überhitzung und des Ausbrennens der Rückwand, die durch die Auswaschung von Rauchgasen bei hohen Temperaturen verursacht wird und bei trockenen{5}Rückwänden häufig vorkommt, wodurch die Lebensdauer des Kessels erheblich verlängert wird.
Verbesserte Wärmeübertragung mit Turbidatoren:
In die Rauchrohre sind Turbulenzvorrichtungen aus Edelstahl eingebaut, die die Laminarströmungsgrenzschicht des Rauchgases stören, die konvektive Wärmeübertragung verbessern und es dem Kessel ermöglichen, bei gleichem Volumen eine höhere Ausgangsleistung zu erreichen.
Hochwertige-Isolierschicht:
Der gasbetriebene Dampfkessel verwendet eine mehrschichtige Isolierung aus hochwärmebeständigem Aluminiumsilikatfaserfilz und Steinwolle, wobei die äußere Schicht mit hochglanzpolierten Edelstahl- oder geprägten Aluminiumplatten bedeckt ist. Dies minimiert nicht nur den Wärmeverlust, sondern sorgt auch für ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild und Korrosionsbeständigkeit.
Produktparameter
|
Modell |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nennverdampfungskapazität (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Bewerteter Arbeitsdruck (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nenndampftemperatur (Grad) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Wasser-Vorlauftemperatur (Grad) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Kesselvolumen (m3) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Designeffizienz (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Anwendbarer Kraftstoff |
Leichtöl, Schweröl, Erdgas, Flüssiggas und städtisches Kohlegas |
|||||||
|
Außenmaße |
Länge (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
Breite (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Höhe (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Kesselgewicht (t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Durchmesser der Frischdampföffnung (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Durchmesser des Sicherheitsventils (mm) |
40×2 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Schornsteindurchmesser (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
|
Modell |
WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nennheizleistung (MW0 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
Bewerteter Wasser--Förderdruck (MPa) |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nennauslasstemperatur (Grad) |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
115 |
|
|
Nenneinlasstemperatur (Grad) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
Auflagenmenge (Mio3/h) |
48 |
96 |
144 |
193 |
241 |
201 |
267 |
|
|
Kesselvolumen (m3) |
6.7 |
7.1 |
9.8 |
11.5 |
13.8 |
16.1 |
20.4 |
|
|
Designeffizienz (%) |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
|
|
Anwendbarer Kraftstoff |
Leichtöl, Schweröl, Erdgas, Flüssiggas und städtisches Kohlegas |
|||||||
|
Außenmaße |
Länge (mm) |
5038 |
6020 |
6860 |
7600 |
8160 |
8850 |
9450 |
|
Breite (mm) |
2280 |
2650 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Höhe (mm) |
2240 |
2684 |
2882 |
3110 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Kesselgewicht (t) |
7.2 |
12.3 |
15.1 |
17.2 |
20.7 |
31.3 |
39.8 |
|
|
Durchmesser der Frischdampföffnung (mm) |
100 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
Durchmesser des Sicherheitsventils (mm) |
50 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Schornsteindurchmesser (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Anwendungsbereiche
- Lebensmittel und Getränke: Kochen, Sterilisieren, Destillieren, Trocknen.
- Pharmazeutika und Chemikalien: Reaktorheizung, Sterilisation, Extraktion und Konzentration.
- Textilien und Bekleidung: Bügeln, Formen, Trocknen, Färben.
- Hotels und Schulen: Zentralküchen, Waschküchen, Winterheizung, Warmwasserversorgung.
- Baustoffindustrie: Autoklavieren, Betonhärtung.
Kernvorteile: Übertreffen herkömmlicher Heizkessel
Der gasbefeuerte Dampfkessel verfügt über einen thermischen Wirkungsgrad von 92 % bis 95 % und übertrifft damit die nationalen Standards bei weitem. Er reduziert den Energieverbrauch pro Tonne Dampf um 15 bis 20 %.
Der gasbetriebene Dampfkessel nutzt eine vollständig vorgemischte Verbrennungstechnologie und ein Abgaswärmerückgewinnungssystem, wodurch die Brennstoffverschwendung reduziert und jährlich über 100.000 RMB an Brennstoffkosten eingespart werden.
NOx-Emissionen weniger als oder gleich 30 mg/Nm³, CO-Emissionen weniger als oder gleich 100 mg/Nm³, entspricht den EU-CE- und chinesischen Ultra--Standards für niedrige Emissionen.
Keine Schwefeloxid- (SO₂) und Feinstaubemissionen (PM2,5), Vermeidung von saurem Regen und Smogverschmutzung, Unterstützung von Unternehmen beim Bestehen von Umweltschutzinspektionen.
Das integrierte intelligente SPS-Steuerungssystem unterstützt die Fernüberwachung und passt das Verbrennungsverhältnis, den Dampfdruck und die Temperatur automatisch an, ohne dass eine manuelle Bedienung erforderlich ist.
Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsfunktionen: automatische Wasserstandserkennung, Überdruck-/Übertemperatur-Sicherheitsabschaltung und Gasleckalarm, wodurch die Ausfallrate um 90 % reduziert und die Sicherheitsstandards ISO 9001 erfüllt werden.
Die Kapazitäten reichen von 1 Tonne/Stunde bis 100 Tonnen/Stunde, mit Druckbereichen von 0,5 bis 2,5 MPa, und erfüllen damit die Anforderungen kleiner Werkstätten bis hin zu großen Fabriken.
Die modulare Struktur ermöglicht eine schnelle Montage, verkürzt den Installationszyklus um 50 % und benötigt nur 60 % des Platzes herkömmlicher Heizkessel, wodurch Platz in der Fabrik gespart wird.
Installationsanforderungen
Der gasbetriebene Dampfkessel verfügt über ein integriertes, auf einem Rahmen montiertes Design und wird vor Verlassen des Werks vollständig in Betrieb genommen, sodass die Installation vor Ort- einfach ist. Es müssen lediglich folgende Grundvoraussetzungen erfüllt sein:
① Der Standort muss den Spezifikationen für die Kesselinstallation entsprechen und über ausreichend Platz für Betrieb und Wartung verfügen.
② Eine stabile Gasversorgungsleitung, eine Wasserversorgungsleitung und ein qualifiziertes Entwässerungssystem sind erforderlich;
③ Eine geeignete Stromversorgung mit Erdungsschutz ist erforderlich;
④ Die Schornsteininstallation muss den Umweltschutzanforderungen entsprechen, einen reibungslosen Rauchgasaustritt gewährleisten und einen Rückfluss verhindern. Ein professionelles Installationsteam kann -Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort-aus einer Hand anbieten, um sicherzustellen, dass die Geräte schnell in Betrieb genommen werden können.
Täglicher Betrieb und Wartung
Der tägliche Betrieb und die Wartung des gasbetriebenen -Dampfkessels ist einfach und umfasst im Wesentlichen Folgendes:
① Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtung der Gasleitung, um Gaslecks zu verhindern.
② Reinigen Sie Brenner, Rauchabzug und Kondensator regelmäßig, um Asche und Schmutz zu entfernen und so die Effizienz des Wärmeaustauschs und den Verbrennungseffekt sicherzustellen.
③ Überprüfen Sie regelmäßig Sicherheitsvorrichtungen wie Wasserstandsmesser, Manometer und Sicherheitsventile, um deren normale Funktion sicherzustellen.
④ Ersetzen Sie regelmäßig Schmieröl, Filter und andere Verschleißteile, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
⑤ Nutzen Sie die Fehlerwarnfunktion des Steuerungssystems, um ungewöhnliche Situationen während des Gerätebetriebs umgehend zu bewältigen und eine Eskalation des Fehlers zu verhindern. Zu den Geräten gehört ein umfassendes Betriebs- und Wartungshandbuch. Darüber hinaus werden professionelle Betriebs- und Wartungsschulungen sowie Kundendienst angeboten, um die Betriebs- und Wartungskosten der Benutzer zu senken.
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