Schweröl-Dampfkessel
Beschreibung
Schweröldampfkessel sind industrielle Wärmeenergieanlagen, die Schweröl, Restöl und Heizöl als Kernbrennstoffe verwenden. Sie erhitzen Wasser und wandeln es durch Verbrennung und Wärmefreisetzung in Hochtemperatur- und Hochdruckdampf um. Sie sind vielseitig einsetzbar für Industrieszenarien mit kontinuierlicher Produktion, hoher Auslastung und stabiler Dampfversorgung. Öl-befeuerte Dampfkessel bieten wesentliche Vorteile wie niedrige Brennstoffkosten, stabile Leistung, hohe thermische Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Sie sind die gängigsten Geräte für Dampfwärmequellen in Branchen wie Petrochemie, Metallurgie, Baustoffe, Lebensmittel, Textilien und Papierherstellung.
Funktionsprinzip
Der Schweröl-Dampfkessel nutzt eine fortschrittliche Zerstäubungsverbrennungstechnologie und zerstäubt Schweröl durch eine Hochdruck-Brennstoffdüse in Mikropartikel. Diese Mikropartikel werden dann in der Brennkammer gründlich mit Luft vermischt, um eine effiziente Verbrennung zu gewährleisten. Das bei der Verbrennung erzeugte Rauchgas mit hoher-Temperatur überträgt Wärmeenergie durch den Ofen und den Konvektionswärmetauscher und erhitzt das Speisewasser im Kessel, um überhitzten Dampf mit 0,5 bis 3,5 MPa zu erzeugen. Ein intelligentes SPS-Steuerungssystem überwacht den Verbrennungsstatus, den Wasserstand und den Druck in Echtzeit und ermöglicht eine automatische Anpassung und Sicherheitsschutz, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Kernstruktur und Designvorteile
Schweröl-Dampfkessel verfügen über eine horizontale Struktur mit drei{0}}vollständig nasser Rückseite-, einer klassischen und effizienten Konfiguration in der Branche, die eine gleichmäßige Spannungsverteilung und geringe thermische Belastung gewährleistet.
- Großer gewellter Ofenmantel: Verbessert die Heizfläche und die Elastizität, eignet sich für eine stabile Verbrennung von Schweröl über lange Flammen und verringert das Risiko einer lokalen Überhitzung.
- Hocheffiziente Rauchrohre mit Gewinde: Verbessern den Wärmeaustausch, erweitern den Rauchgasstrom, verbessern die Wärmeabsorptionsrate und reduzieren Abgasverluste.
- Nass-hintere Rauchabzugskammer: Vollständig wassergekühlte-Wandstruktur, hochtemperaturbeständig, wartungsfrei-, verlängert die Lebensdauer des Kessels.
- Hervorragende Isolierschicht: Verwendet Hochtemperatur-Aluminiumsilikatfasern + Isolierbeschichtung, wodurch die Kesseloberflächentemperatur unter 45 Grad gehalten wird und der Wärmeverlust erheblich reduziert wird.
- Schnelle Installation/komplettes Montagedesign: Werks-montiert, was eine schnelle-Platzierung vor Ort, einen kurzen Installationszyklus und eine geringe Stellfläche ermöglicht.
Produktparameter
|
Modell |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1,25-Y,Q |
WNS 6-1,25-Y,Q |
WNS 8-1,25-Y,Q |
WNS 10-1,25-Y,Q |
WNS 15-1,25-Y,Q |
WNS 20-1,25-Y,Q |
|
|
Nennverdampfungsleistung (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Nenndruck (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nenndampftemperatur (Grad) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Wasser-Vorlauftemperatur (Grad) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Kesselvolumen (m³) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Designeffizienz (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Anwendbarer Kraftstoff |
Leichtöl, Schweröl, Erdgas, Flüssiggas und städtisches Kohlegas |
|||||||
|
Extern Größe |
Länge (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
Breite (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Höhe (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Kesselgewicht (t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Durchmesser der Frischdampföffnung (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Durchmesser des Sicherheitsventils (mm) |
40×2 |
50×21 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Schornsteindurchmesser (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Anwendbare Branchen und Szenarien
Der Schweröl-Dampfkessel eignet sich für Industriebereiche, die einen kontinuierlichen und stabilen Dampf erfordern und empfindlich auf die Brennstoffkosten reagieren:
- Petrochemie, Ölverarbeitung, Gummi und Kunststoffe
- Textildruck und -färberei, Papierherstellung, Lebensmittelverarbeitung, Brauerei
- Baustoffe, Holzverarbeitung, Arzneimittel, Zentralheizung für Krankenhäuser/Hotels
- Unabhängige Dampfversorgungsszenarien wie Bergbaugebiete, Häfen und Ölfelder
FAQ
F1: Was ist der Hauptzweck eines Schweröldampfkessels?
A1: Die Kernfunktion eines LPG-befeuerten Dampfkessels besteht darin, Schweröl zu verbrennen, um Wärme freizusetzen und Wasser zu erhitzen und es in Dampf mit hoher -Temperatur und hohem -Druck umzuwandeln. Dies stellt eine stabile Wärmequelle für die industrielle Produktion, Fernwärme und andere Anwendungen dar und wird häufig in der petrochemischen, metallurgischen, Lebensmittel- und Textilindustrie eingesetzt.
F2: Welche Vorbereitungen sind vor der Inbetriebnahme eines Schweröldampfkessels erforderlich?
A2: Drei wichtige Vorbereitungen: ① Überprüfen Sie den Wasserstand (stellen Sie sicher, dass er im normalen Bereich liegt), den Öldruck und den Luftdruck. ② Überprüfen Sie den Brenner, das Steuersystem und die Sicherheitsvorrichtungen (z. B. Wasserstandsmesser und Druckmesser) auf Schäden. ③ Das Schweröl vorwärmen (um die Viskosität zu verringern und die Zerstäubung sicherzustellen).
F3: Was sind die wichtigsten Punkte für die tägliche Wartung eines Schweröldampfkessels?
A3: Vier wichtige Punkte für die tägliche Wartung: ① Reinigen Sie regelmäßig die Brennerdüsen (um starke Ölverkokung und Verstopfung zu verhindern, die die Zerstäubung beeinträchtigen); ② Überprüfen Sie die Wasserstandsanzeige, das Manometer und das Sicherheitsventil, um Empfindlichkeit und Wirksamkeit sicherzustellen. ③ Reinigen Sie angesammelte Asche und Koks im Ofen und in den Rauchrohren, um eine Beeinträchtigung des Wärmeaustauschs zu vermeiden. ④ Überprüfen Sie die Dämmschicht, um einen erhöhten Wärmeverlust zu vermeiden.
F4: Welche Sicherheitsmaßnahmen gibt es für Schweröldampfkessel?
A4: Ausgestattet mit fünf Sicherheitsschutzstufen, um die Betriebssicherheit umfassend zu gewährleisten: ① Hochwasserschutz; ② Schutz vor niedrigem Wasserstand (um Trockenbrand zu verhindern); ③ Überdruckschutz; ④ Übertemperaturschutz; ⑤ Flammschutz. Das Auslösen einer dieser Maßnahmen löst automatisch einen Alarm und eine Verriegelungsabschaltung aus.
F5: Welche Folgemaßnahmen sind nach dem Abschalten des Kessels erforderlich?
A5: Nach dem Abschalten müssen drei Dinge getan werden: ① Druck und Temperatur langsam reduzieren, um eine Belastung des Ofenkörpers aufgrund übermäßiger Temperaturunterschiede zu vermeiden; ② Lassen Sie das Abwasser und die Ablagerungen im Kessel ab und reinigen Sie den Ofen und die Rauchrohre. ③ Schließen Sie die Heizöl- und Wasserventile, trennen Sie die Stromversorgung, ergreifen Sie Maßnahmen, um das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit in die Ausrüstung zu verhindern, und führen Sie regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten durch.
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