Hot Oil-Thermal Fluid Boilers

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Produkteinführung

Beschreibung

Heißöl-Thermoflüssigkeitskessel sind hocheffiziente-Geräte zur Umwandlung thermischer Energie, die speziell für die industrielle Prozesserwärmung entwickelt wurden. Sie nutzen Thermoöl als Wärmeübertragungsmedium und bieten eine stabile Hochtemperatur-Wärmequelle von 150 bis 350 Grad in einem geschlossenen Kreislaufsystem. Im Gegensatz zu Dampfkesseln erzeugen mit Heizöl-befeuerte Dampfkessel keinen Hochdruckdampf; Stattdessen erreichen sie eine indirekte Erwärmung durch präzise Temperaturregelung. Sie werden häufig in temperaturempfindlichen Prozessen wie der chemischen, pharmazeutischen, Kunststoff- und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Als Kernausrüstung für das moderne industrielle Wärmeenergiemanagement bieten sie Vorteile in Bezug auf Sicherheit, Energieeinsparung und präzise Temperaturregelung und helfen Unternehmen, die Produktionseffizienz und Energienutzung zu verbessern.

Funktionsprinzip

Das Herzstück von Heißöl-Thermalflüssigkeitskesseln ist ein Thermoölzirkulationssystem: Der Brennstoff wird in der Brennkammer vollständig verbrannt und die Wärme wird über die Ofenrohre an das Thermoöl übertragen. Das Hochtemperatur-Thermalöl wird dann mithilfe von Geräten durch eine Umwälzpumpe zum Heizkessel transportiert, wobei seine Wärmeenergie freigesetzt wird, bevor es zur Wiedererwärmung in den Kessel zurückfließt. Der gesamte Prozess läuft bei atmosphärischem oder niedrigem Druck ab, wodurch die mit Dampfkesseln verbundenen Risiken durch hohen Druck vermieden werden. Ein intelligentes SPS-Steuerungssystem überwacht Öltemperatur, Durchflussrate und Druck in Echtzeit und erreicht so eine präzise Temperaturregelung innerhalb von ±1 Grad. Es integriert außerdem einen automatischen Überhitzungsschutz, einen Ölstandschutz und Leckerkennungsfunktionen, um einen sicheren und stabilen Betrieb während des gesamten Zyklus zu gewährleisten.

Produktparameter

Modell		WNS 2-1.0-Y,Q	WNS 4-1,25-Y,Q	WNS 6-1,25-Y,Q	WNS 8-1,25-Y,Q	WNS 10-1,25-Y,Q	WNS 15-1,25-Y,Q	WNS 20-1,25-Y,Q
Nennverdampfungsleistung (t/h)		2	4	6	8	10	15	20
Nenndruck (MPa)		1.0	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25
Nenndampftemperatur (Grad)		184	193	193	193	193	193	193
Wasser-Vorlauftemperatur (Grad)		20	20	104	104	104	104	104
Kesselvolumen (m³)		7.2	8.2	14.5	16.2	19.8	26.1	30.5
Designeffizienz (%)		92	92	92	92	92	93	93
Anwendbarer Kraftstoff		Leichtöl, Schweröl, Erdgas, Flüssiggas und städtisches Kohlegas
Extern Größe	Länge (mm)	5084	6022	7151	7600	8360	9050	9650
	Breite (mm)	2450	2700	2800	3000	3000	3200	3430
	Höhe (mm)	2380	2684	2882	3200	3200	3560	3570
Kesselgewicht (t)		8	12.6	17.2	18.6	23.5	34.2	40.1
Durchmesser der Frischdampföffnung (mm)		65	100	125	150	150	200	200
Durchmesser des Sicherheitsventils (mm)		40×2	50×21	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Schornsteindurchmesser (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Kernvorteile

Heißöl-Thermische Flüssigkeitskessel sind aufgrund ihrer unersetzlichen technologischen und wirtschaftlichen Vorteile für viele Branchen zur bevorzugten Wahl geworden:

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung, Reduzierung der Betriebskosten

Niedriger Druck und hohe Temperatur: Dies ist der größte Vorteil des dieselbetriebenen Dampfkessels. Das System kann Temperaturen über 300 Grad unter nahezu atmosphärischen Druckbedingungen erreichen, ohne den hohen Druck, der für Dampfkessel erforderlich ist, was die Investitionen in die Ausrüstung und die Sicherheitsrisiken erheblich reduziert.
Flüssigphasenzirkulation: Das System verfügt über ein geschlossenes Flüssigphasenzirkulationssystem, das den hydrophoben Wärmeverlust von Dampfkesseln und Abwärmeemissionen eliminiert, was zu einem extrem hohen thermischen Wirkungsgrad führt.
Präzise Temperaturregelung: Durch den Einsatz eines PID- oder SPS-Steuerungssystems können die Temperatur und die Durchflussrate des Auslassöls präzise gesteuert werden, wobei die Temperaturdifferenz auf ±1 Grad genau ist und so hochpräzise Prozessanforderungen erfüllt werden.

2.Sicherer und zuverlässiger, stabiler Betrieb

Mehrstufige Sicherheitsverriegelungen: Ausgestattet mit umfassender Betriebssteuerung und Sicherheitserkennungsgeräten, wie z. B. Füllstandskontrolle des Ausdehnungsgefäßes, Auslass-Hochtemperaturschutz, Verriegelung der Umwälzpumpe und des Brenners, Flammenüberwachung und Druckschutz.
Explosionssicheres-Design: Thermoölheizgeräte mit elektrischer Heizung können ein explosionssicheres-Strukturdesign mit einer Explosionsschutzklasse bis zur Klasse C haben und eignen sich für explosionsgefährdete Bereiche wie Chemieanlagen.
Keine Korrosion oder Ablagerungen: Das Thermoöl selbst korrodiert die Rohre nicht und es gibt keine Probleme bei der Wasseraufbereitung im System, wodurch die bei Dampfkesseln üblichen Ablagerungsrisiken beseitigt werden, was zu einer langen Lebensdauer der Geräte führt.

3. Einfache Investition und Wartung

Einfaches System: Im Vergleich zu Dampfkesseln sind keine komplexen Zusatzgeräte wie Wasseraufbereitungsanlagen und Kondensatableiter erforderlich, was zu geringeren Gesamtinvestitionen in das System führt.
Schneller Start-: Einige Designs können in kurzer Zeit (z. B. 5 Minuten) die volle Auslastung erreichen und so die Produktionseffizienz verbessern.

Typische Anwendungsszenarien

Chemische Industrie: Konstanttemperaturheizung von Reaktionsgefäßen, Polymerschmelzprozesse mit Temperaturschwankungen von weniger als oder gleich ±1 Grad.
Pharmazeutische Industrie: Aseptische Sterilisationsgeräte, Arzneimitteltrocknungssysteme, die GMP-Standards erfüllen.
Kunststoffe und Gummi: Formheizung für Spritzgießmaschinen, Wärmequelle für Vulkanisiertanks, Verbesserung der Produktkonsistenz.
Lebensmittelverarbeitung: Wärmeübertragungsmedium für Backgeräte, Ölraffinierungsprozesse, Vermeidung von verkohlten Verunreinigungen.

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