Industrielle elektrische Dampfkessel

Industrielle elektrische Dampfkessel

Industrielle elektrische Dampfkessel sind hocheffiziente Dampferzeuger, die speziell für die moderne Industrieproduktion entwickelt wurden. Sie erhitzen das Wasser im Kessel direkt mit Strom und erzeugen so hochwertigen Sattdampf, ohne dass eine Verbrennung erforderlich ist.
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Produkteinführung

Beschreibung

 

Industrielle elektrische Dampfkessel sind hocheffiziente Dampferzeuger, die speziell für die moderne Industrieproduktion entwickelt wurden. Sie erhitzen das Wasser im Kessel direkt mit Strom und erzeugen so hochwertigen Sattdampf, ohne dass eine Verbrennung erforderlich ist. Industrielle elektrische Dampfkessel eignen sich für Branchen mit hohen Anforderungen an die Dampfstabilität, wie z. B. Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Textilien und Chemie. Sie erfüllen präzise die Anforderungen des Erhitzens, Sterilisierens, Kochens und anderer Prozesse während der Produktion. Ihre Hauptvorteile liegen in der Nullemission, der hohen Energieeffizienz und dem intelligenten Betrieb. Damit sind sie eine umweltfreundliche Aufrüstung und ein Ersatz für herkömmliche Öl-/Gas-{6}befeuerte Kessel und helfen Unternehmen dabei, ihre CO2-Neutralitätsziele zu erreichen.

 

Produktparameter

 

Modell

WNS

2-1.0-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Nennverdampfungskapazität (t/h)

2

4

6

8

10

15

20

Bewerteter Arbeitsdruck (MPa)

1.0

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

Nenndampftemperatur (Grad)

184

193

193

193

193

193

193

Wasser-Vorlauftemperatur (Grad)

20

20

104

104

104

104

104

Kesselvolumen (m3)

7.2

8.2

14.5

16.2

19.8

26.1

30.5

Designeffizienz (%)

92

92

92

92

92

93

93

Anwendbarer Kraftstoff

Leichtöl, Schweröl, Erdgas, Flüssiggas und städtisches Kohlegas

Außenmaße

Länge (mm)

5084

6022

7151

7600

8360

9050

9650

Breite (mm)

2450

2700

2800

3000

3000

3200

3430

Höhe (mm)

2380

2684

2882

3200

3200

3560

3570

Kesselgewicht (t)

8

12.6

17.2

18.6

23.5

34.2

40.1

Durchmesser der Frischdampföffnung (mm)

65

100

125

150

150

200

200

Durchmesser des Sicherheitsventils (mm)

40×2

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Schornsteindurchmesser (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Modell

WNS

1.4-0.7/95/70-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Nennheizleistung (MW0

1.4

2.8

4.2

5.6

7

10.5

14

Bewerteter Wasser--Förderdruck (MPa)

0.7

0.7

1.0

1.0

1.0

1.25

1.25

Nennauslasstemperatur (Grad)

95

95

95

95

95

115

115

Nenneinlasstemperatur (Grad)

70

70

70

70

70

70

70

Auflagenmenge (Mio3/h)

48

96

144

193

241

201

267

Kesselvolumen (m3)

6.7

7.1

9.8

11.5

13.8

16.1

20.4

Designeffizienz (%)

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

Anwendbarer Kraftstoff

Leichtöl, Schweröl, Erdgas, Flüssiggas und städtisches Kohlegas

Außenmaße

Länge (mm)

5038

6020

6860

7600

8160

8850

9450

Breite (mm)

2280

2650

2800

3000

3000

3200

3430

Höhe (mm)

2240

2684

2882

3110

3200

3560

3570

Kesselgewicht (t)

7.2

12.3

15.1

17.2

20.7

31.3

39.8

Durchmesser der Frischdampföffnung (mm)

100

150

200

200

200

200

200

Durchmesser des Sicherheitsventils (mm)

50

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Schornsteindurchmesser (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Technische Merkmale und Vorteile

1. Breite Kraftstoffanpassungsfähigkeit
  • Brennstoffvielfalt: Kann Kohle, Biomasse, Erdgas, Heizöl und sogar Industrieabfälle direkt verbrennen. Insbesondere bei stokerbefeuerten Kesseln ist die Toleranz hinsichtlich der Partikelgröße und des Feuchtigkeitsgehalts des Brennstoffs extrem hoch.
  • Keine Vor{0}}Vorbehandlung erforderlich: Beispielsweise kann Stroh in direkt-befeuerten Strohkesseln direkt in den Ofen eingespeist werden, nachdem es auf dem Feld zu Ballen gepresst wurde, wodurch eine komplexe Zerkleinerung oder Trocknung entfällt und die Kosten für die Vorbehandlung des Brennstoffs erheblich gesenkt werden.
2. Hohe thermische Energienutzung
  • Hohe Verbrennungseffizienz: Wirbelschichtkessel erreichen durch zirkulierende Verbrennung eine Brennstoffausbrennrate von über 95 %; Kohlenstaubkessel sind noch effizienter.
  • Tiefenwärmerückgewinnung: Ein Luftvorwärmer am hinteren Ende heizt die Verbrennungsluft auf eine hohe Temperatur vor, kühlt das Rauchgas ab und erhöht die Ofentemperatur, was zu einem thermischen Gesamtwirkungsgrad von über 85 % bis 90 % führt.
  • Vorteile des Direktkontakts: Extrem geringer Wärmeübertragungswiderstand, extrem hohe Energieausnutzung und schnelle Anfangszündung.
3. Ressourcenrecycling und Umweltvorteile
  • Kohlenstoffrecycling: Die direkte Biomasseverbrennung ist CO2-{0}neutral, was für die -Vor-Ort-Entsorgung land- und forstwirtschaftlicher Abfälle von erheblicher Umweltbedeutung ist. Das Biomasseheizprojekt im Yidu Chemical Industrial Park kann jährlich 300.000 Tonnen land- und forstwirtschaftlicher Abfälle entsorgen und so den Kohlendioxidausstoß um 310.000 Tonnen reduzieren.
  • Nutzung der Ascheressourcen: Die bei der Biomasseverbrennung erzeugte Holzasche ist reich an Kalium und kann als Dünger direkt auf die Felder zurückgeführt werden, wodurch ein grüner geschlossener Kreislauf aus „Brennstoff-Energie-Dünger“ entsteht.
  • Saubere Verbrennungstechnologie: Die Wirbelschichtverbrennung kann eine Entschwefelung im Ofen und eine Verbrennung mit niedrigem{1}NOx-Ausstoß ermöglichen und Umweltstandards erfüllen, ohne dass teure Abgasreinigungsanlagen am Abgasende erforderlich sind.
4. Großer Maßstab und hohe Parameter
  • Große Einheitskapazität: Direkt-befeuerte Kessel sind der einzige Kesseltyp, der eine extrem-große Kapazität und hohe Parameter erreichen kann.
  • Hohe Dampfqualität: Überhitzer können so konfiguriert werden, dass sie überhitzten Dampf über 400 Grad erzeugen und so den Anforderungen der Stromerzeugung und von High-End-Prozessen gerecht werden.

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